يتبع تحليل فشل الجزء الثابت في التعويم نفس المنطق - تفشل الأجزاء الساكنة من الخارج إلى الداخل (اصطدام الملاط عند حواف الريشة)، بينما تفشل الأجزاء الدوارة من الداخل إلى الخارج (إجهاد القص في المحور).
✅ قم بتسجيل نمط الفشل بالصور قبل إلغاء الجزء. بدون توثيق الفشل، فإنك تخمن أمر المواد التالي.
صلابة الخام هي القاتل الصامت للميزانية. تعرف معظم المناجم مؤشر عمل السندات الخاص بها للطحن - لكن لا شيء تقريبًا يربطه بعمر الطفو الجزئي:
الاتجاه واضح ومباشر: BWI أكثر من 14 = عمر الدوار أقل من 12 شهرًا، بغض النظر عن المادة التي تختارها. عند هذه النقطة، يمكنك تحسين التكلفة لكل شهر، وليس أشهر لكل جزء.
✅ إذا كان مؤشر BWI الخاص بمنجمك أعلى من 16، فخطط لاستبدال الدوارات مرتين سنويًا وقم بوضع الميزانية وفقًا لذلك. لا تلاحق المطالبات "لمدة 18 شهرًا" - فهي لن تصمد.
هل يمكن منع تكسير دافعة التعويم قبل حدوثها؟
نعم - ويبدأ حتى قبل دخول الجزء إلى الخلية. يقع التكسير في دلاءين:
عيوب التصنيع: الفراغات الداخلية الناتجة عن الصب أو القولبة غير الصحيحة. يقوم المورد الجيد باختبار ضغط الدوارات أو إجراء فحص بالموجات فوق الصوتية قبل الشحن. واحد سيء لا.
أضرار التثبيت: الأكثر شيوعًا والأكثر قابلية للوقاية. ثلاث قواعد:
عزم الدوران حسب المواصفات - ليس أكثر إحكامًا. تتشقق محاور PU عند الإفراط في عزم الدوران. المحاور المطاطية تتشوه.
قم بمحاذاة العمود — استخدم مؤشر الاتصال. يعمل الجريان الذي يزيد عن 0.1 ملم على تسريع عملية التآكل على الفور.
لا تقم أبدًا بتثبيت الدوار على العمود. استخدم الساحبة المناسبة والحرارة إذا لزم الأمر. يؤدي الطرق إلى إنشاء كسور صغيرة تنفتح تحت الحمل.
✅ أغلى شق هو الذي لا تستطيع رؤيته. وبعد مرور شهرين من وقت التشغيل، يتحول الكسر الصغير الناتج عن التثبيت إلى فشل كارثي أثناء تحول الإنتاج.
كيف تتسبب كيمياء الملاط في تلف دوار التعويم واستكشاف أخطاء الكوابيس وإصلاحها؟
يصعب تشخيص الأعطال الكيميائية مقارنة بفشل التآكل لأن الضرر يبدو مختلفًا:
الهجوم الحمضي (الرقم الهيدروجيني <4): يصبح السطح إسفنجيًا أو محفورًا، وتلين المادة قبل أن تتآكل
الهجوم القلوي (الرقم الهيدروجيني أكبر من 12): تتحلل روابط PU ester، ويفقد الجزء سلامته الهيكلية من الداخل
هجوم الكاشف: يقوم بعض المجمعين والأخوة بتحليل سلاسل البوليمر كيميائيًا. تعد منتجات Xanthate الثانوية عدوانية بشكل خاص بالنسبة للـ PU القياسي
يتعامل الدوار المطاطي مع الأحماض والقلويات بشكل أفضل من البولي يوريثان. يتعامل الدوار MDI-PU المتطور مع تقلبات الأس الهيدروجيني المعتدلة بشكل أفضل من TDI-PU. إذا تأرجح الرقم الهيدروجيني الخاص بك بأكثر من 4 نقاط أثناء نوبة العمل، فأنت بحاجة إلى المطاط أو MDI-PU - سوف يفشل البولي يوريثين القياسي قبل الأوان.
✅ قم بتشغيل لوحة كيمياء الملاط (الأس الهيدروجيني، درجة الحرارة، نسبة المواد الصلبة، P80، تركيز الكاشف) في كل مرة يتعطل فيها الدوار مبكرًا. تظهر الأنماط عبر 3-4 حالات فشل.
3 أسئلة وأجوبة
هل يمكنني تشغيل مادتين دوارتين مختلفتين في نفس صف الخلايا؟
نعم. يمكن للخلايا الأكثر خشونة (التغذية الخشنة، والمزيد من مخاطر المعادن المتشردة) استخدام الدوارات المطاطية لمقاومة الصدمات. يمكن للخلايا النظيفة (تغذية أدق، تركيز أكثر للكاشف) استخدام دوارات PU لمقاومة التآكل. قم بمطابقة المادة مع وضع فشل موضع الخلية.
كيف يمكنني معرفة الضرر المعدني المتشرد من التآكل العادي؟
يكون الضرر المعدني المتشرد موضعيًا ومفاجئًا - حيث تكون قطع مفقودة، وحفر في مكان واحد، وقُطعت أطراف الشفرات. يكون التآكل الطبيعي موحدًا، حيث تتآكل جميع حواف الشفرة بسلاسة وبنفس المعدل تقريبًا. إذا رأيت عدم التماثل، فاشك في التأثير.
هل يجب علي الاحتفاظ بسجل الفشل؟
قطعاً. سجل: تاريخ التثبيت، تاريخ العطل، ساعات التشغيل، نوع الخام خلال تلك الفترة، متوسط الرقم الهيدروجيني، نسبة المواد الصلبة، P80، وصور الجزء المعطل. بعد ستة إخفاقات، يخبرك النمط بالضبط عن المادة والهندسة التي يجب طلبها بعد ذلك.
خطة العمل الخاصة بك المكونة من 3 خطوات
قم بتصوير كل دوار معطل قبل التخلص منه - قم ببناء قاعدة بيانات الأعطال مرتبطة ببيانات تشغيل دائرتك.
قم بتشغيل لوحة كيمياء الملاط عند نقطة الفشل - وقارنها بالتسامح الكيميائي المعروف للمادة الدوارة.
إذا كان الفشل متعلقًا بالتركيب، فقم بمراجعة إجراءات عزم الدوران والمحاذاة الخاصة بطاقم الصيانة لديك على الفور.
RIO MINERALS CO., LTD
